Шлифовка бетонного пола: секреты качественного выполнения работы

Полирование бетонных поверхностей

Технология полирования позволяет создавать на основе старого или нового бетонного пола современное и экологически безопасное напольное покрытие, не подверженное износу, шелушению или отслаиванию. На нем не остаются следы от разных химикатов, технических масел или колес погрузчиков. Поэтому полированные бетонные полы, блестящие как стекло, пользуются заслуженной популярностью у владельцев супермаркетов, гостиниц, выставочных залов, больших складских комплексов и пр.

Поверхность бетона после полировки приобретает глянцевый блеск и внешне выглядит, как натуральный камень, не уступая ему и по прочности. Полировка бетона осуществляется с помощью специального оборудования и дисков с алмазными сегментами зернистостью 1500-3000.

Полу в зависимости от задач можно придать разную степень глянца, начиная от матового или «сатин» и заканчивая практически зеркальным, класса «кристалл-финиш».

В том случае, когда планируется создание полированных бетонных полов, в качестве наполнителя рекомендуется использовать не щебень мелкой фракции, а мраморную или гранитную крошку. Ее расход будет намного меньше, чем щебня, поскольку крошка является более плотным материалом и не создает много пустот. Кроме того, бетон с мраморной крошкой выглядит намного эффектнее.

Бетонное основание, предназначенное для полировки, должно соответствовать определенным требованиям: марка бетона должна быть не ниже М350, а перепад высот должен составлять не более 2 мм на 2 кв. метра. Такие жесткие требования относительно ровности основания обусловлены тем, что шлифмашина должна стачивать верхний слой бетона одинаково равномерно по всему участку шлифования. На поверхности пола не должно оставаться неотшлифованных линз после 4-5 проходов машины.

Если не вдаваться в подробности, то технологию полировки бетона можно представить следующим образом:

  • подготовка. Бетонное основание полностью очищается от старых покрытий (керамическая плитка, краска, ковролин, наливные полы и т. п.). При необходимости выполняется ремонт трещин, сколов и прочих дефектов;
  • шлифовка. Этот процесс производят с помощью специального оборудования, последовательно используя абразивы различной зернистости (30-200 grit);
  • укрепление. Бетонную поверхность после шлифовки пропитывают специальными импрегнаторами с целью повышения прочности основного материала;
  • полировка. Этот процесс аналогичен шлифовке, но только с применением абразивного инструмента с зернистостью 300-3000 grit. В результате получают полированный бетонный пол с необходимой степенью блеска.

Возможные ошибки при полировке полов

  1. Несоблюдение этапности проведения работ. Это может привести к тому, что не зашлифованные дефекты (царапины, которые не исчезли после очередной смены абразивного инструмента), проявятся только при полировании. Причем ошибки, возникшие на ранних этапах, могут стать заметными значительно позже. Как правило, это происходит при появлении блеска, то есть на самых последних стадиях полирования.

Итог: на данном участке понадобится повторный цикл работ, начиная с инструмента с необходимой зернистостью, для исправления внешнего вида поверхности пола. Либо заказчик получит в результате неправильной работы блестящий, но «поцарапанный» пол.

  1. Применение неправильной пропитки. Это может стать причиной того, что поверхность пола не приобретет эффектного эстетического вида.

Итог: понадобится повторный цикл работ, включая и шлифовку испорченного участка. Либо заказчик получит пол с участками, принципиально отличающимися друг от друга своим внешним видом.

  1. Несоблюдение требуемой скорости вращения алмазного инструмента. В этом случае возможны последствия аналогичные тем, что описаны выше.

Итог: понадобится повторный цикл работ для исправления внешнего вида пола. Либо заказчик получит блестящий «поцарапанный» пол.

Основные технологии, используемые для шлифования бетона

Шлифовка бетонного пола: секреты качественного выполнения работы

Шлифование проводится по разным технологиям. При выборе учитывается результат. Каждый метод предусматривает применение некоторых инструментов и вспомогательных материалов. Выбор технологии зависит от состояния покрытия.

Современные способы полировки бетонного пола

Шлифованию поддаются разные бетонные поверхности. При выборе учитывается состояние покрытия. Для этого применяют такие технологии:

  • Сухой метод. Популярный способ обновления бетонного покрытия. Позволяет устранить 2 мм старого пола. В процессе выделяется много пыли, что требует применение средств защиты. Сухая цементная пыль быстро оседает. Это позволяет оценить качество проведения шлифовальных работ.
  • Мокрый метод. Применяется для обработки пола с мозаикой или минеральной крошкой. Максимально снимается 5 мм покрытия. Работы проводятся шлифовальным кругом. К минусам технологии относят образование грязных брызг и длительность выполнения шлифовки.
  • Полировка. Технология позволяет получить ровное глянцевое покрытие. Минус метода – высокая цена.

Необходимые инструменты и оборудование

Каждая технология выполняется некоторым оборудованием и инструментом. Работы проводятся шлифовальными машинами. При выборе оборудования учитывается квалификация специалиста и объем работ. Различают профессиональный и бытовой инструмент.

Бытовые машины оснащены одним диском. Они не способны работать долго. Их мощность составляет не более 3 кВт. Машины не подключаются к системе забора пыли и к подаче воды. Небольшой вес значительно упрощает работу с оборудованием. Чтобы обработать покрытие, потребуется немало времени и усилий. Работы необходимы для подготовки основания под отделку.

Шлифовка бетонного пола: секреты качественного выполнения работы

Профессиональное оборудование имеет большую мощность. В основании установлен диск с ячейками, к которому крепится абразивный материал. В большинстве моделей оно разделено на три слота. В них устанавливаются абразивные диски. Слот вращается вокруг своей оси и центра агрегата. Планетарное движение повышает качество шлифования и обеспечивает гладкость поверхности. К плюсам профессиональных шлифмашинок относят:

  • высокое качество выполняемых работ;
  • сокращение времени на подготовку;
  • высокая мощность;
  • устранение большого слоя бетона;
  • функциональность оборудования (подключение воды и отвода пыли упрощает работу с устройствами).

Затирочные машины или вертолеты применяются для обработки свежеуложенного бетона. Они оснащены мощным двигательным отсеком, который соединяется с рабочими лопастями. Основная часть машины состоит из плоских сегментов, которые установлены отдельно. Это и определило название вертолет.

Шлифовка проводится после укладки бетонной стяжки. Машины оснащены одним или двумя роторами. Модели с одним устройством перемещаются вручную. Оборудование с двумя роторами обеспечивает самостоятельное передвижение. В работе применяются топпинги или композиты, которые упрощают прочность стяжки.

Преимущества профессионального оборудования для шлифовки

В сравнении с ручными устройствами, которые предназначены для обработки небольших площадей, данные агрегаты имеют множество достоинств. Рассмотрим преимущества такого шлифовального оборудования более подробно.

Главным достоинством подобных машин является то, что они включают в свою конструкцию регулятор. При переключении этого прибора меняется скорость вращения рабочих деталей. С помощью профессиональной аппаратуры значительно упрощается влажная обработка поверхностей. Машины для шлифовки бетона способны в необходимом количестве подавать жидкость, которая связывает пылевые частицы и не дает им подняться в воздух.

Сухая шлифовка также значительно упрощается и ускоряется, поскольку профессиональные агрегаты имеют специальный пылесборник. В результате обработка выполняется с минимальным образованием загрязнений.

Шлифовка бетонного пола: секреты качественного выполнения работы

Использование профессионального оборудования гарантирует качество проводимой шлифовки

Работы по улучшению поверхности бетонных полов, проводимые с применением специальных агрегатов, отличаются высокой точностью. При этом максимальная погрешность не превышает 2 мм. Подобные машины просты в эксплуатации и не требуют постоянного обслуживания.

Статья по теме:

Наличие сменных насадок для обработки поверхностей дает возможность контролировать шероховатость пола. Это позволяет получить именно тот результат, который был задуман в самом начале работы. Однако для шлифовки бетона своими руками лучше приобрести менее сложное устройство.

Специальное оборудование имеет множество достоинств, однако существуют и некоторые минусы его использования. В первую очередь все такие машины выделяют много пыли, а также они довольно шумные. Конечно же, основным их минусом считается высокая стоимость. Перед приобретением того или иного агрегата специалисты настоятельно рекомендуют ознакомиться с перечнем оборудования и изучить технические характеристики.

Шлифовка бетонного пола: секреты качественного выполнения работы

Шлифовальные машины просты в эксплуатации и не требуют постоянного обслуживания

Болгарка с насадкой: оборудование для бытового использования

Приобретать дорогостоящие шлифовальные агрегаты для бытовой эксплуатации нецелесообразно. Если есть необходимость в коррекции и обработке бетонной поверхности дома, то тогда лучшим вариантом является использование болгарки со специальными насадками.

Такое устройство подходит для быстрой и эффективной шлифовки небольших площадей. Подобные инструменты имеют демократичную стоимость, что зачастую является определяющим фактором при их выборе. Шлифовка бетона болгаркой имеет еще одно преимущество: за счет компактности прибора возникает возможность обработки труднодоступных мест.

Рабочим инструментом болгарки может выступать диск. Как правило, он отличается небольшим диаметром. Эффективность использования дисков обеспечивается алмазным напылением. Альтернативой дискам служат насадки в форме чаши.

Качество обработки бетонной поверхности напрямую зависит от массы инструмента. Для полировки пола в домашних условиях применяют небольшие машинки, которые оснащаются алмазным диском. Такие агрегаты не имеют планетарного механизма, однако отличаются высокой эффективностью.

Шлифовка бетонного пола: секреты качественного выполнения работы

С помощью болгарки появляется возможность обработки бетонного пола в труднодоступных местах

Шлифовка пола «вертолетом»: особенности оборудования

Профессиональные и полупрофессиональные устройства, которые встречаются на современном рынке, пользуются высоким спросом. Наиболее популярны среди них те модели, которые были выпущены европейскими и американскими производителями.

Среди всех устройств, используемых для шлифовки полов, стоит выделить модели, которые мастера называют «вертолетами». Применение подобного прибора позволяет получить идеально гладкую поверхность. Сегодня выделяют две разновидности таких агрегатов:

  • ручные;
  • двухроторные.

Модели, относящиеся к первой группе, характеризуются компактностью и удобством использования. В свою очередь, двухроторные агрегаты относят к сложному оборудованию для шлифовки бетонного пола. Такие затирочные приборы отличаются крупными габаритами и имеют специальное операторское кресло.

Шлифовка бетонного пола: секреты качественного выполнения работы

Шлифовальные вертолеты пользуются высоким спросом

Затирочные машинки, оснащенные несколькими лопастями, выполняют обработку поверхности в два этапа. Вначале производится низкосортная шлифовка с помощью специальных насадок, которые фиксируются на лопастях. Во время второго этапа используются непосредственно лопасти, движущиеся на большой скорости.

Этапы заливки

Как сделать бетонные полы в гараже правильно? Разбирая технологии заливки плиты фундамента, и устройства черновой стяжки по грунту, понимаем, что очередность проведения работ будет одинаковой. И лишь на определенных участках немного отличается.

По сути, в этом нет ничего удивительного: в обоих случаях необходимо устроить прочную монолитную армированную бетонную плиту. Рассмотрим очередность устройства монолитного фундамента, как наиболее сложного процесса, а затем расскажем, где можно сэкономить, заливая черновую стяжку.

Толщина бетонного пола в гараже и глубина котлована, рассчитываются на этапе проектирования. Яма котлована роется с учетом устройства подготовительных слоев: обычно это не более 0,8 м.

Пирог плитного фундамента набирается в такой последовательности:

Дно котлована прокладывается гидроизоляцией, как правило, используется геотекстиль, для того чтобы предотвратить смешивание грунта с песчаной подушкой.Песок средней или крупной фракции отсыпается в 2 слоя по 10 – 15 см, и тщательно утрамбовывается.

Под одноэтажный легкий гараж можно отсыпать 1 слой в 15 см, и хорошо утрамбовать. Песчаная подушка выровняет дно котлована под заливку, снизит пучение грунта, и выполнит функцию дренажной системы.Делаем подбетонку. Слой бетона марки В 7,5 заливают толщиной в 5 – 10 см.

Делается это для увеличения прочности основания, предотвращения утечки молочка из бетонного раствора, с целью гидроизоляции плиты монолита.Выставляются щиты опалубки для формирования конечных размеров фундамента.Поверхность подбетонки и щиты опалубки обрабатывают гидроизоляцией или прокладывают пленкой (иногда укладывают рубероид)

Материал не столь важен, важно не допустить усыхания бетона плиты.Укладывается армирование

 Для обычного гаража, достаточно армирования в одну горизонтальную сетку.

Прутки армирования в плитном основании не сваривают, а связывают строительной проволокой. Это делается, чтобы избежать излишней жесткости. Такой способ армации дает плите некоторую подвижность на изгиб.

Еще один нюанс: укладывайте целые длинные прутки, избегайте сваривания по прямой линии.

Шлифовка бетонного пола: секреты качественного выполнения работы

Выравнивание пола технология. Способы выравнивания пола

1. Выравнивание пола бетонной стяжкой.

Такой вид выравнивания пола применяется в случае, если:

  • имеются волновые перепады уровня бетонного пола;
  • бетонное основание имеет большое количество неровностей (наплывов, ряби и т.п.) размером более 10мм, которые невозможно исправить фрезерованием, шлифованием, шпатлеванием или применение перечисленных технологий для объекта будет дороже устройства новой стяжки.

Выравнивание пола может выполняться в виде бетонной или песко-бетонной стяжки, толщина которой зависит от размера неровностей основания. При выборе толщины стяжки необходимо учитывать характер предполагаемых нагрузок, предельно допустимые конструкционные нагрузки, необходимость привязки к заданному уровню и т.п.

Рекомендуем использовать при устройстве выравнивающих стяжек для выравнивания бетона комплексные добавки для бетонаЭлакор «Эластобетон», которые позволяют выполнять стяжки минимальными толщинами, что невозможно сделать обычными бетонами и песко-бетонными смесями.

Способы выравнивания пола бетонной стяжкой в зависимости от ее планируемой толщины.

1.1. Толщина стяжки более 40мм — добавка для бетона Эластобетон-А.

1.2.Толщина стяжки от 15мм до 40мм — добавка для бетона Эластобетон-Б.

1.3.Толщина стяжки от 8мм до 15мм — добавка для бетона Эластобетон-В.

Применение при устройстве стяжек для выравнивания цементных полов добавок для бетона Элакор «Эластобетон» позволяет:

  • минимизировать толщину выравнивающей стяжки, существенно сократив материальные затраты на бетон;
  • значительно повысить марочную и ударную прочность стяжек;
  • нанести защитную полиуретановую пропитку на 7-8 сутки, полимерное покрытие на 12-14сутки после укладки и тем самым существенно сократить сроки ввода бетонного пола в эксплуатацию.

2. Выравнивание пола фрезерованием.

Фрезерование бетона

Применяется для выравнивания («срезания») локальных дефектов бетонного пола (рябь, наплывы, уступы и т.п.) размером до 10мм (частично до 20мм).
Не убирает волновых перепадов поверхности, так как фрезер-машина, двигаясь по поверхности бетона, сохраняет волновой рельеф основания.
Для получения гладкого пола необходимо после фрезерования произвести дополнительные операции шлифования и шпатлевания.

3. Выравнивание пола шлифованием.

Шлифование бетона

Область применения и ограничения такие же, как для фрезерования, только допустимый размер неровностей меньше – 3-5мм.

4. Выравнивание пола шпатлеванием.

Шпатлевание бетона

Может выполняться любыми толщинами. 
Материалы, используемые для выравнивания пола при шпатлевании: Элакор-ПУ «Шпатлёвка-2К» (не имеет усадки), кварцевый песок.

Шпатлевание, как способ выравнивания пола, мы разделяем на два вида:

  • для устранения отдельных крупных трещин, линз, выбоин и т.п. применяется черновое (или предварительное) шпатлевание (производится отдельно по каждому дефекту);
  • для выглаживания поверхности бетонного пола и устранения мелких дефектов применяется чистовое (или финишное) шпатлевание (производится по всей поверхности бетонного пола).

Предназначение шлифовки пола

  • Цементные полы, что отшлифованы по современным технологиям, в течении последних пары 10-ов лет с уверенностью теснят обычные покрытия полов. Высококачественная шлифовка цементный пол делает красивым и очень удобным – он не просит огромных издержек на уход за ним, нет необходимости создавать реставрацию, уместный в рамках хоть какого дизайна интерьера, подходит для внедрения на открытых уличных объектах;
  • Из-за того, что есть водостойким, стойкий к агрессивным химический действиям, насыщенной проходимости визитёров и движению тяжеловесного оборудования.

Обширное внедрение цементные шлифованные полы взяли в магазинах и гипермаркетах, офисных зданиях, жилых помещениях, складах и ангарах, бизнес-центрах, кафе и ресторанах, гостиницах, театрах, салонах, учебных заведениях и медучреждениях. Дома цементными делают площадки перед строениями во дворе, полы в гаражах, погребах, дачных и хозяйственных постройках.

Шлифовка цементного пола является разновидность строительной обработки, что нужна для удаления старого покрытия, выравнивания основания цементного пола и стяжки гипсового типа перед нанесением усиливающих пропиток, защитных лаков, декоративных тонкослойных красок и наливных полимерных покрытий. Подготовительная шлифовка цементного пола осуществляется на 3-ий – 5-ый день по окончании проведения отливки основания цементного пола. Совершенно шлифовку реализовывают только по окончании окончательного затвердевания поверхности напольного покрытия.

Шлифовка бетонного пола: секреты качественного выполнения работы

В случае если бетон новый, то он просит устранения известкового молочка, которое появляется в протяжении заливки при расслоении раствора. Если он старый, снятию должен подвергаться его верхний и самый покоробленный слой. Не считая этого шлифовка оказывает помощь убрать каждые загрязнения, произвести выравнивание деформированных участков, каковые имеют трещинки, сколы, выпуклости, рябь, зазубрины и наплывы локального нрава. По окончании шлифовки и в том и другом случае верхний слой делается свежайшим и с повышенной адгезией.

Не считая этого шлифование цементного пола применяется при полировании или нанесении какого-нибудь покрытия, которое просит совершенного состояния базы. При устройстве наливных полов проводятся предварительные работы, в каковые заходит и шлифование. В данном случае верхний хрупкий слой удаляется, устраняются выпуклости и поверхностные недочеты. Процесс шлифовки не считая этого нужен для восстановления изношенного цементного пола, в то время, когда верхний уничтоженный слой снимается. Если вы не обработаете пол шлифовкой, он утратит свою крепость.

К тому же нешлифованный бетон будет впитывать воду. При минусовой температуре вода кристаллизуется и возрастет в объеме, а это может убить материал, что в особенности не отлично для первых этажей. Не забывайте, что шлифовка не корректирует горизонтальное направление пола, это нужно выполнить еще при заливке. Она не справиться с волновыми перепадами цементной заливки или плит, так как шлифовальный аппарат по поверхности двигается близко, повторяя в точности ее профиль. Этого может быть избежать только в процессе перезаливки пола.

Процесс работы

Если основание старое и содержит сколы, трещины и выбоины, тогда их нужно заделать раствором. Для этого следует взять ведро и строительный миксер. В ведро насыпать 1 часть цемента, 2 части песка, 1 часть мелкозернистого щебня. Все материалы предварительно перемешиваются, а затем в емкость постепенно вливается вода. В результате должна получиться смесь, напоминающая по консистенции редкую сметану. Ею следует залить трещины, промазать ямы и прочие дефекты. После высыхания выполняется затирка основания. Если полы делаются с нуля, тогда классическая технология выглядит следующим образом:

Черновое бетонное покрытие подвергается очистке от мусора, масел, пыли и прочих загрязнений. Если имеются какие-либо напольные покрытия, то они демонтируются. В конце поверхность моется мокрой тряпкой — это нужно, чтобы вся пыль устранилась.
На следующем этапе производится монтаж стяжки слоем от 7 до 10 см. В плиту на ширину правила вкручиваются саморезы, затем ее плоскость корректируется шнуром и уровнем. Далее размешивается быстросохнущая смесь и кусками кладется в места саморезов. На шурупы устанавливаются маяки и фиксируются еще незастывшей смесью. Маяки корректируются предельно ровно, поскольку они служат направляющими и формируют горизонтальную плоскость всего пола.
После маяков следует монтаж металлической сетки. Ее фиксируют саморезами

Важно, чтобы сетка не торчала над маяками, иначе в процессе выравнивания стяжки правило будет за нее цепляться.
На этом шаге производится заливка пола. Все излишки снимаются правилом

Инструмент достаточно провести по двум направляющим и участок станет ровным. Такая работа проделывается со всем помещением.

Механическая затирка и полировка

Как только бетон хорошо просохнет, следует взяться за первичную затирку. Необходимо избавиться от всех изъянов в виде микроскопических бугорков и ямок. Перед обработкой пола все окна должны быть открытыми. Технология шлифовки бетонного пола:

  1. Работа начинается с дальней стороны комнаты по направлению к двери. То есть нужно прошлифовать одну зону комнаты, а затем вторую.
  2. Теперь выровненную поверхность покрывают укрепляющими составами и флюатами. Пропитки наносятся на бетон до тех пор, пока он не прекратит впитывать раствор. Это позволит покрытию выдерживать мощные механические воздействия.
  3. Специалисты полируют основание специальным оборудованием. Если в первом случае с затиркой применялись крупные абразивы, тогда во втором используются мелкие. Работа машинкой также производится с дальнего края комнаты. Отполировать бетонный пол нужно до гладкого и зеркального состояния.

Завершающий этап предполагает укладку плинтусов и выполнение легкой обработки пола. Чтобы довести основание до глянцевого состояния, используются полиуретановые лаки. Лакирование поверхности делается при помощи валика. Сначала наносится первый слой, а затем — второй.

Как производить шлифовку

Шлифовка бетонного пола своими руками различными методами очень схожа в проводимых этапах работы, разняться лишь нюансы. Поэтому лучше всего рассмотреть общую суть процесса с поправкой на тонкости работы тем или иным способом.

Подготовка

Шлифовка бетона своими руками начинается с грамотно подготовленной поверхности залитого базиса.

Если необходимо произвести какие-то работы, например, бурение, то делать их нужно до момента шлифования, чтобы позже не повредить идеально ровную поверхность.

Этап 1. Внимательно осмотрите готовый пол на наличие посторонних торчащих из него предметов — арматуры или армированной сетки. Если таковые имеются, то их лучше всего удалить заранее.

Этап 2. Если возникли усадочные и деформационные трещины или швы, то они в обязательном порядке подвергаются заделыванию. И только после высыхания «заплаток» производится обработка бетонного пола.

Этап 3. Для проведения шлифовки обязательным условием является ровность плоскости, которая определяется трехмерной линейкой.

Этап 4. К обработке пола нужно приступать только в том случае, если бетон достаточно прочный. Для определения этого показателя простукивается базис по всей площади. Если где-то обнаружен участок, не набравший прочности, то лучше отложить обработку, так как подобная ошибка может привести к полной замене бетонного пола.

Этап 5. При наличии бугров и ямок для их устранения применяют насадку с большей абразивностью для черновой обработки.

Этап 6. Чтобы для себя определить жесткость бетонного пола лучше всего попробуйте обработать его болгаркой и посмотреть на результат.

Процесс шлифования

При любом способе шлифования подбираются насадки различной крупности абразива, в зависимости от типа обрабатываемой поверхности индивидуально. Ориентировочно, для снятия первого слоя с большими выбоинами применяют насадки с размером 25 -30, а для декоративного – 40. Если же использовать размер больше 40, то можно добиться невероятно прочного и долговечного покрытия. Для получения глянца пол полируют насадками с размером абразива 1500 – 3000.

Этап 1. Перед началом работ поверхность обрабатывает специальными пропитками и растворами, упрочняющими его.

Этап 2. Если приобрели специальный шлифовальный агрегат, то перед его использованием ознакомьтесь с инструкцией, а лучше всего посмотрите видеообзор в интернете.

Этап 3. Теперь нужно отшлифовать застывший бетонный пол до нужной гладкости. Если решились на мокрый способ, то покрытие заранее обильно поливается из шланга. Устранение жидкости происходит самой шлифовальной машиной.

Этап 4. Если в труднодоступных местах обработать поверхность не удалось воспользуйтесь болгаркой.

Этап 5. По завершении работ можно покрывать бетонный пол краской по желанию и полиуретановым лаком в несколько слоев. Перед их нанесением нужно тщательно отчистить пол от пыли и загрязнений. После покрыть лаком в несколько слоев. Наносится он довольно просто специальной кистью. После высыхания слоя можете без опаски эксплуатировать новый пол.

Меры предосторожности при работе с болгаркой

Шлифовка бетонного пола болгаркой нечем не отличается от этапов работ со специальными машинами. Работа на них довольна безопасна и проста, что нельзя сказать о шлифовке с помощью болгарки

Во избежание неприятных ситуаций обязательно соблюдайте меры предосторожности:

  • проведите осмотр шлифовального ручного аппарата на предмет выявления неполадок;
  • позаботьтесь о хорошем освещении рабочего места;
  • производить шлифовальные работы нужно только в плотной одежде, закрывающей все тело, при этом чтобы она не попадала на рабочую поверхность болгарки. Не забудьте про респиратор, защитные очки и плотные перчатки при желании;
  • не перегревайте инструмент. Максимальный цикл работы – 15 минут. После чего нужно обязательно дать инструменту «передышку».

Шлифовка напольной поверхности, ввиду его большой площади, происходит довольно просто и быстро. Главное, в проведении подобных работ – аккуратность и внимательность. Если остались вопросы о том, как шлифовать бетонный пол, просмотрите приложенный видеоматериал.

Выбор шлифовальной чашки

Шлифовка бетонного пола: секреты качественного выполнения работы
Чашка шлифовальная по бетону 125

Качественно и оперативно обработать бетон, помогает лишь грамотно подобранная шлифовальная чашка. Кроме индивидуальных особенностей инструмента, его посадочный диаметр должен соответствовать параметрам применяемой болгарки. Стандартный диск — чашка 125 для шлифовки бетона, диаметр ее посадочного отверстия — 23 мм.

При выборе инструмента должны учитываться:

  • Мощность болгарки;
  • Частота вращения ее вала. Она должна соответствовать максимально допустимому количеству оборотов вращения диска. Чем это соотношение точнее, тем более безопасной будет работа;
  • Наличие в комплекте с насадкой переходного кольца, позволяет чашку устанавливать на любое оборудование;
  • Масса и сбалансированность диска;
  • Наличие хорошего режима отвода тепла. Это увеличит срок службы инструмента, без потери технических характеристик.

При выборе алмазной чашки, необходимо учитывать ряд характеристик:

  • Тип шлифовки: сухая или мокрая. От этого зависит износоустойчивость инструмента, качество получаемой поверхности;
  • Назначение: твердость шлифуемого материала;
  • Высота сегментов: высокие сегменты могут шлифовать быстрее, но в итоге поверхность получится черновая с высоким абразивным слоем. Чистовая шлифовка выполняется алмазными чашками с малой высотой сегмента;
  • Диаметр круга. Этот параметр определяется в зависимости от условий и объема работ, и допустимого посадочного места в оборудовании;
  • Стоимость инструмента. Часто дорогая техника имеет большую надежность и производительность. В недорогой чашке, алмазы могут иметь достаточно низкое качество, что не окажет положительного влияния на результаты работ.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Денис Серебряков/ автор статьи
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: