Виды саморезов: характеристики, особенности, свойства, применение, рекомендации специалистов

Как выбрать – рекомендации редакции HomeMyHome.ru

В связи с тем, что ассортимент крепежа достаточно обширен, иногда бывает непросто с первого раза выбрать нужное изделие

В этом случае следует обратиться к профессионалам, которые смогут подсказать, на что обратить внимание при выборе, чтобы не ошибиться при этом

Читать также: Хонинговка цилиндров в домашних условиях

Виды саморезов: характеристики, особенности, свойства, применение, рекомендации специалистов

Монтаж самореза с использованием шуруповёрта

Специалисты нашей редакции сформулировали свои рекомендации следующим образом, а именно:

Геометрические размеры крепежа должны соответствовать размерам монтируемых изделий и их массе.
Для использования во влажной и иной агрессивной среде следует использовать саморезы с защитным слоем, а его наличие можно определить по цвету изделия.
Шаг резьбы должен соответствовать прочности монтируемого материала, на что следует обратить внимание перед выбором крепёжных изделий.
Насечка на головке самореза также является условием выбора, потому как от её типа зависит удобство выполнения монтажных работ и вид используемого инструмента.
Качествосаморезов гарантирует их производитель, поэтому лучше выбирать товар, произведённый известной компанией, зарекомендовавшей себя только с хорошей стороны.

Виды саморезов: характеристики, особенности, свойства, применение, рекомендации специалистов

Монтаж самореза с использованием отвёртки

Виды и типы саморезов

По виду резьбы саморезы бывают: с универсальной резьбой, с редким шагом резьбы и частым. Саморезы с частым шагом резьбы предназначены для завинчивания в металлические листы. Например, если Вам надо повесить тяжелую картину на стену из гипсокартона. Находите мощным магнитом место, где находится профиль, к которому прикручены листы, и через гипсокартон в профиль закручиваете саморез. Если саморез без сверла на конце, то в металле предварительно необходимо просверлить отверстие, диаметром, равным внутреннему диаметру резьбы самореза.

Для крепления листов кровельного железа, существуют специальные оцинкованные саморезы двух типоразмеров: 4,8×16 и 4,8×19 с шестигранной головкой. Тип саморезов с редким шагом резьбы предназначены специально для закручивания в мягкие материалы, например в пластик, гипс, асбест, деревянную доску и им подобные. Универсальные – рассчитаны для закручивания в любые материалы. Конечно, лучше использовать специально предназначенные, но надежно будут держать любые.

Перечень популярных типов саморезов, их назначение и размеры
Внешний вид самореза Шаг резьбы самореза Область применения саморезов Диаметр самореза, мм Ряд длин саморезов, мм
Средний Универсальные саморезы, предназначены для всех видов крепления, являются самыми популярными 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 6,0 12; 16; 20; 25; 30; 35: 40; 45; 50; 60; 70; 80; 90; 100: 120; 140; 160; 180; 200; 220
Частый, резьба в два захода Саморезы для крепления к металлическим листам толщиной до 0.9 мм без дюбеля, необходимо предварительное сверление отверстия. саморезы бывают со сверлом на наконечнике, но стоят дороже 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 6,0; 8,0 12; 16; 20; 25; 30; 35: 40; 45; 50; 60; 70; 80; 90; 100: 120; 140; 160; 180; 200
Редкий Саморезы для крепления к мягким материалам без дюбеля – мягкие сорта древесины, пластик, гипс, асбест, и им подобным 3,5; 4,0; 4,5; 5,0 16; 20; 25; 30; 35: 40; 45; 50; 55; 60; 70; 75; 90; 100: 125; 150
Средний, профиль елочки Саморезы для крепления к бетонным или кирпичным стенам методом забивания в дюбель 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 6,0; 8,0 12; 16; 20; 25; 30; 35: 40; 45; 50; 60; 70; 80; 90; 100: 120; 140; 160; 180; 200
Асимметричный Саморезы для крепления элементов современной мебели из дерева, ДСП плиты, фанеры и т.п. Необходимо предварительное сверление отверстия диаметром 4,5 или 7 мм соответственно 5,0; 7,5 40; 50; 60; 70
Переменный с насечкой Саморезы для крепления к бетонным или кирпичным стенам без дюбеля (нагели), завинчивается в отверстие, глубиной на 15 мм больше завинчиваемой длины самореза, диаметром 6 мм 7,5 70; 90; 110: 130; 150; 180; 200

Отдельной строкой стоит отметить винт-саморез – конфирмат, специально созданный для изготовления мебели из древесины и ДСП. Саморез типа конфирмат, с чистой поверхностью и большой площадью боковой поверхности резьбы позволяет получить высокопрочное и точное соединение элементов. Наиболее популярный типоразмер конфирмата 7×50. Перед завинчиванием конфирмата требуется сверление отверстия диаметром 4,5 или 7 мм соответственно. Головка конфирмата сделана под шестигранный ключ.

Виды саморезов: характеристики, особенности, свойства, применение, рекомендации специалистов

Для скрытия головки закрученного винта-самореза конфирмат выпускаются декоративные пластиковые кнопки – заглушки любых цветов. Заглушка выступом плотно вставляется в шестигранное отверстие головки конфирмата и маскирует ее под цвет мебели.

Виды саморезов: характеристики, особенности, свойства, применение, рекомендации специалистов

Надо отметить и саморезы по бетону, которые вкручиваются без дюбеля, непосредственно в высверленное отверстие. При завинчивании в пористый материал и с полостями перфоратором сверлить отверстия не допускается. чтобы легче было завинтить, в отверстие перед закручиванием следует впрыснуть немного любого машинного масла. Применяются для крепления «навечно». Я их не применяю, так как сложно закрутить, а открутить еще сложней.

Еще есть саморезы, у которых профиль резьбы как елочка. Они забиваются в отверстие одновременно с дюбелем молотком и предназначены тоже для крепления «навечно». Их применение оправдано, например, при креплении багета для натяжного потолка или при установке рам пластиковых окон. Их достоинство – быстрота монтажа.

Рейки трёхмерные

Современная итальянская фирма выпускает крепёжные элементы, которые размещены перпендикулярно и вертикально под углом, посредством реек Т-образного типа, созданных экструзией из высокопрочного стального сплава. Производятся они в нескольких модификациях, предусмотренных для разноуровневых нагрузок.

Виды саморезов: характеристики, особенности, свойства, применение, рекомендации специалистов

Система крепежа должна быть выбрана согласно размерному ряду сечений совмещаемых балок и воздействующих на них динамических, а также статических нагрузок.

Виды саморезов: характеристики, особенности, свойства, применение, рекомендации специалистов

В процессе установки реечное основание крепится к балке посредством саморезов. Затем на торцевой части, прикрепляемой к основе балки лаги, создаётся паз такого же размера, как и реечная полка. При отсутствии перфорации полку оснащают лагой и закрепляют соединение с помощью саморезов.

Виды саморезов: характеристики, особенности, свойства, применение, рекомендации специалистов

Особенности саморезов:

Такие изделия в основном изготавливаются из стали с большим содержанием углерода, нержавеющей стали или из латуни. Определенные их виды могут покрываться слоем цинка для лучшей защиты от коррозии. Кроме того, они могут иметь покрытие из оксидной пленки или фосфатов. Помимо создания защиты от коррозии, фосфатирование позволяет повысить износостойкость и твердость материала.

Саморезы могут иметь черный цвет или быть цветными, которые чаще всего имеют белый и желтый цвета. Их особенностью является то, что они защищены от коррозии. При использовании в светлых изделиях, эти цвета саморезов являются не такими выделяющимися, как черные, что позволяет использовать их в производстве мебели и подобном, где будет видно такие крепежные изделия.

Саморезы могут отличаться назначением и делиться на группы: по дереву; по металлу; универсальные; для гипсокартона; кровельные; для оконных профилей.

Кроме того, они могут различаться по конструкции. Резьба у таких крепежных изделий может нарезаться редко, часто или быть двухрезьбовой. Головки их производятся различной формы и могут быть: потайными; полупотайными; полукруглыми и такими же, но с наличием пресс-шайбы; в виде усеченного конуса; шестигранными; цилиндрическими. Шлиц у саморезов может иметь следующие виды: прямой; кресообразный; с объединением того и другого; шестигранный; Torx. На конце саморезов может присутствовать сверло.

Популярные статьи  Что делать если сплит система течёт в комнату: распространенные поломки и способы их устранения

Саморезы могут в основном производиться относительно следующих стандартов: ГОСТ; DIN; ISO; EN. Крепеж DIN широко распространен среди различных изделий, при этом к определенным их видам можно подобрать аналог относительно другого стандарта.

Виды саморезов по металлу

Для металлических листов используются особые крепежные элементы, которые несколько отличаются от универсальных. В работе с металлопрофилем или листовым металлом вы можете использовать и универсальные крепежи, но специализированные метизы имеют ряд свойств, которые облегчат работу.

Например, сверловой наконечник, форма которого исключает появление царапин, сколов и других повреждений. Саморез с таким наконечником легко ввинчивается в железо, как бы «слизывая» его сверлом. Другой тип крепежа имеет острый конец и шляпку в виде пресс-шайбы — эта форма обеспечивает надежное ввинчивание и герметичное прилегание составляющих элементов. Бывают саморезы с усеченным телом (так называемые блошки) и саморезы с шестигранной головкой под ключ. Диаметр резьбы таких метизов варьируется в пределах от 3.5 до 5 мм при шаге в 0,5 мм.

Любой из перечисленных типов подойдет для работы с металлом, но важно помнить, что оптимальная длина самореза определяется по толщине листов, с которыми придется работать: толщина металла плюс 10 мм

Как выбрать саморезы по дереву

Не стоит для крепления древесины использовать саморезы по металлу или универсальные. Универсальные хороши, когда надо скрутить дерево и металл. А при скручивании двух деревяшек они работают хуже. В том смысле, что специализированный крепеж будет держать древесину лучше. То есть, рассматриваем только саморезы по дереву. Поверьте, будет из чего выбирать.

Саморезы по дереву лучше желтые (да, дорогие) или белые (чуть дешевле)Виды саморезов: характеристики, особенности, свойства, применение, рекомендации специалистов

Как уже сказали, саморезы по дереву имеют более редкую резьбу с более высоким профилем (канавки между витками глубже). Применяются они не только для древесины, но и для всех видов листовых материалов: ГВЛ, фанеры, ОСБ (ОСП), ДВП и ДСП. Теперь о том, когда какие лучше работают.

Резьба и другие «навороты»

Сперва надо выбрать тип шляпки. Потайная или с прессшайбой, цилиндрическая, полусферическая — подбирайте исходя из того, какое именно соединение вам надо осуществить. Рекомендуют также выбирать шлиц типа TORX, так как он лучше всего передает крутящий момент от электроинструмента. Далее по порядку.

  • Надо определиться с тем, должна быть резьба нанесена на весь стержень или нет. Если вам надо скрепить два деревянных куска и плотно притянуть их друг к другу, берите саморез с неполной резьбой. Это значит, что под шляпкой должна быть зона без резьбы. Длина равна толщине прикрепляемой детали или немного больше. За счет этой зоны и происходит «притягивание» одной детали к другой.
    Как выбрать саморезы по дереву: несколько фишек для быстрой и качественной работы
  • Чтобы облегчить вкручивание в твердые породы или листовой материал, есть саморезы по дереву с фрезой или мельницей. Фреза есть только на саморезах с неполной резьбой. Выглядит она как несколько насечек винтового типа, которые нанесены перед началом резьбы. Насечки размягчают древесину, после чего саморез лучше «идет».
  • Вообще, саморезы по дереву имеют более тонкое острие и этим предотвращают растрескивание древесины. Но есть и специальные «примочки» против растрескивания. Это могут быть:
    • канавки;
    • режущие грани в виде насечек на теле винта;
    • насечки на нескольких нижних витках резьбы.

Нужны ли эти навороты или это впустую потраченные деньги? Насчет неполной резьбы — это не новость. «Садится» одна деталь на другую гораздо плотнее. А остальные попробуйте. Только на собственном опыте поймете, работает это или нет, и что конкретно вам больше подходит.

И практический совет по выбору саморезов по дереву

Важно, чтобы резьба шла сразу от самого кончика. Если первый виток слишком далеко или кончик тупой — не берите. Будет сплошное мученье, а не работа

Будет сплошное мученье, а не работа.

Размеры саморезов и шурупов

Основными для шурупов и саморезов являются два размера: диаметр и длина. За номинальный диаметр шурупа или самореза принимается диаметр окружности выступов его резьбы. В настоящее время шурупы выпускаются следующих диаметров: 1.6, 2.0, 2.2, 2.5, 3.0 (2.9), 3.5, 3.8 (3.9), 4.0, 4.2, 4.5, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 7.0, 7.5, 8.0, 10.0, 12.0 мм.

При этом следует иметь в виду, что саморез того или иного типа вовсе не обязательно выпускается всех возможных диаметров. Наиболее широкий ряд производимых диаметров имеют универсальные саморезы, специализированные саморезы имеют более узкие размерные ряды. Длина самореза или шурупа измеряется по разному для потайной и выпуклой головки изделия. Для потайной за номинальную длину принимается полная длина изделия, а для выпуклой – расстояние от опорной поверхности головки до конца самореза.

Длины шурупов и саморезов нормализованы и имеют одинаковый размерный ряд: 4.5, 6.5, 7, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 29, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 50, 51, 55, 57, 60, 64, 66, 70, 76, 80, 89, 90, 100, 102, 120, 140, 160, 180, 200, 230, 250, 280, 300 мм. Для некоторых специализированных изделий могут применяться и другие длины. Естественно, что шурупы одного диаметра выпускаются с ограниченным рядом длин.

Выбор диаметра и длины шурупа определятся в первую очередь нагрузкой, которую должно выдерживать соединение, а кроме того размерами соединяемых деталей, материалом установки и другими факторами. При определении диаметра шурупа вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель следует ориентироваться на рекомендации производителя, приведенные в каталогах или на упаковке дюбелей. Дело в том, что с одной стороны, чем больше диаметр шурупа – тем прочнее соединение, но, с другой стороны, требуемый для установки крутящий момент при этом возрастает. И тогда могут быть превзойдены возможности инструмента или сорвана головка самореза. Длина шурупа (Lш) вычисляется как сумма номинальной длины дюбеля,(Lд) толщины прикрепляемой детали (S) и диаметра шурупа (d). Последнее слагаемое обеспечивает выход конца самореза из дюбеля. Для классических шурупов (с углом на конце 400) этого достаточно, но для остроконечных саморезов длину требуемого шурупа необходимо увеличить, чтобы весь его наконечник вышел из дюбеля при закручивании.

Что собой представляет и назначение

Мебельный шуруп — специальное крепежное изделие, основное назначение которого — соединение деталей из древесных материалов путем ввинчивания и создания резьбы внутри изделия. Его используют при сборке мебельных конструкций, столярных и строительных изделий, поскольку такое крепление положительно влияет на качество мебели, ее срок службы, эстетичность.

Используется для таких строительных материалов, что применяются в производстве корпусной мебели, как:

  • массивные деревянные листы;
  • древесно-стружечная плита;
  • древесноволокнистая плита;
  • ЛДСП;
  • фанера;
  • тонкий гипсокартон.

Внешне мебельный шуруп представляет собой стержень, выполненный из металла и оформленный:

  • головкой определенной формы, что является частью крепежа, а также служит для передачи вращающего момента;
  • шлицем – углублением определенной формы в торце головки метиза;
  • массивной, широко выступающей над основным стержнем, резьбой, нижние витки которой конические и обладают зазубринами;
  • острым наконечником.

Благодаря большой резьбовой и стержневой поверхности нагрузка на скручиваемые детали сводится к минимуму. В результате собранная конструкция становится стойкой ко всякому воздействию. Также шурупы вплотную соприкасаются со скрепляемым материалом из-за одинакового диаметра гладкой и стержневой частей метиза.

При производстве мебельных шурупов используют качественную высокопрочную углеродистую сталь, которая за счет своего химического состава и термической обработки обладает необходимым комплексом механических характеристик. Это позволяет без особых усилий достать метизы из материала при неправильном монтаже. Для повышения антикоррозийных свойств шурупы обрабатывают специальным составом на основе никеля, цинка, латуни.

Популярные статьи  Дизайн прихожей в квартире: фото современных интерьеров

Мебельный шуруп обладает достоинствами и недостатками. К положительным характеристикам относятся:

  • надежная и устойчивая фиксация;
  • максимально легкий монтаж;
  • способность выдерживать большие нагрузки на излом;
  • возможность соединения элементов конструкции друг за другом;
  • плотное стягивание мебельных деталей;
  • не требует особых навыков, сложных вспомогательных устройств.

Кроме достоинств нужно обозначить и недостатки шурупов для мебели:

  • необходимость в маскировке изделий посредством пластиковой заглушки в цвет материала;
  • соединенные при помощи метизов элементы не подлежат разборке, так как многократную сборку конструкция не выдержит.

Мебельный шуруп отвечает за скрепление деталей корпуса мебели между собой, крепление полочек, соединение секций. От него зависит надежность соединения, безопасность, возможность легко разбирать и собирать мебель без ущерба для нее при необходимости переезда.

Что такое саморез

Саморез объединяет преимущества гвоздя и болта. Он представляет собой стальной стержень с головкой, обычно плоской. На противоположном конце стержня острый наконечник – сверло. На саморезе имеется самонарезающая резьба. При вкручивании острый конец стержня разрезает слои материала, а саморез самостоятельно нарезает внутреннюю резьбу.

Такая конфигурация обуславливает и другие преимущества. Саморез обладает одинаковой прочностью на изгиб и срыв. Он входит в плотный и пористый материал одинаково свободно. Но при этом стойкость к несущей нагрузке у него выше. Само по себе тело метиза создает силы сцепления, благодаря которым и удерживается в материале. Но в отличие от гвоздя, саморез благодаря резьбе в несколько раз увеличивает площадь соприкосновения с материалом стены. При этом возникают дополнительные силы трения.

Выпускаются изделия самого разного типоразмера для работы с разным материалом и с разной нагрузкой.

Чем руководствуетесь при выборе саморезов?

Советуюсь со специалистом
14.93%

Изучаю информацию в интернете
32.84%

Оба варианта
13.43%

Я сам все знаю
38.81%

Проголосовало: 67

Отличие от шурупа

Саморезы похожи на шурупы, однако предназначены для разных работ. Стержень шурупа тоже имеет нарезную резьбу. При вкручивании он тоже формирует большую площадь соприкосновении с материалом. Однако самостоятельно шуруп нарезать материал не может, для него просверливают отверстие.

Саморез выдерживает меньшие нагрузки, чем шуруп. Но если монтаж требует скорости или предполагаемая нагрузка не столь велика, рациональнее использовать саморезы.

Материалы изготовления и покрытие

Изготавливают саморезы из материалов, типичных для крепежа.

  • Углеродистая сталь – или черная. Прочный дешевый материал с минимальным количеством примесей. Чаще применяется при работах с бетонными и кирпичными поверхностями, где материал стены защищает крепеж от действия воды и воздуха. Существенный недостаток углеродистой стали – склонность к ржавлению, поэтому для более ответственных работ лучше брать оцинкованный крепеж.
  • Нержавеющая сталь – сталь с добавкой никеля или хрома. Материал долговечный, стойкий к износу, не поддающийся коррозии. Хотя стоимость саморезов из нержавейки заметно выше, они очень популярны.
  • Латунь – сплав с оловом красивого золотистого цвета. Латунь максимально устойчива к коррозии, но не выдерживает таких же высоких несущих нагрузок. Латунные саморезы чаще применяют, когда крепеж остается на виду.

Чтобы сделать саморезы из углеродистой стали более долговечными, технологи разработали немало приемов для устранения этого недостатка. Самый простой – покрытие крепежа тонким слоем материала, устойчивого к ржавлению.

  • Фосфатирование – готовое изделие обрабатывают фосфатами. Материал не самый прочный, но устойчивый к влаге.
  • Оксидирование – на саморезах образуют стабилизированную оксидную пленку – воронение. Покрытие защищает от механических повреждений и контакта с влагой. Крепеж черного цвета, что нужно учитывать при выборе.
  • Оцинковка – покрытие изделия слоем цинка. Сплав надежно защищает от контакта с водой и кислородом воздуха. Устойчив к повреждениям и долговечен. Крепеж при оцинковке приобретает серебристый цвет.
  • Оцинковка желтого цвета – с добавкой хрома. Свойства покрытия аналогично обыкновенной, но золотистый цвет крепежа делает его востребованным при монтаже деталей соответствующей цветовой гаммы.

Выпускаются саморезы и без покрытия. Они предназначены для эксплуатации только внутри помещений с низкой влажностью, средним уровнем загрязнения и с устойчивой температурой.

Плюсы и минусы саморезов

Не нужно предварительно сверлить отверстие
Доступная стоимость
Большой выбор размеров
Простота использования
Высокая несущая способность
Одинаковая прочность на изгиб и срыв

Невозможность повторного использования
Ограничение в применении

Сколько саморезов потребуется на лист гипсокартона

Подсчет нужного количества материала – это обязательный процесс подготовки. Чтобы получить точные данные, можно использовать разные методы:

  • В зависимости от того, сколько крепежей идет на один квадратный метр. Для этого определяется расход саморезов на 1м2 гипсокартона. Такие данные многие производители указывают на коробках с крепежом. Стандартная норма для саморезов составляет 20–25 штук. Исходя из этого, замеряется участок работ, определяется площадь и умножается на имеющийся показатель. Так, при площади стены 15 кв.м ориентировочно потребуется 375 шт. (15*25).
  • Необходимо выяснить, сколько саморезов приходится на один лист гипсокартона. Учитывается, что стены и потолок требуют разного количества, в зависимости от выбранного шага:
    • Для вертикальных поверхностей чаще всего выбирается расстояние 25 см. Тогда при длине плиты 250 см с учетом разбежки между профилями 60 см (на центр листа приходится один профиль) на одну стойку потребуется 10 шурупов, а на три – 30. Ввиду того что ширина ГКЛ составляет 120 см, сверху и снизу будет вкручено около 10 шт. При наличии 3 уровней перемычек понадобится еще 15–20 шт. Итого: 55–60 шурупов.
    • Крепить материал на потолок следует с шагом 15 см при расстоянии между профилями 40 см. Если применить предыдущий алгоритм расчетов, то в итоге получится около 106 саморезов.

Виды саморезов: характеристики, особенности, свойства, применение, рекомендации специалистовОптимального расстояния между шурупами при фиксации листов ГКЛ не существует, зачастую мастера определяют его на глаз, но рекомендуется стеновые конструкции крепить с шагом 250 мм, а потолочные – 150 мм

Независимо от выбранного метода, продукция приобретается с запасом. Также учитывается, что на 100 штук может приходиться до 5 бракованных изделий.

Выбор длины саморезов

Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:

  • Чтобы вы не соединяли, острый конец самореза не должен торчать с другой стороны соединяемых деталей. То есть, в любом случае он должен быть короче соединяемых деталей. Причем, считается, что максимальная прочность будет, если до края нижней детали останется не менее 5-6 мм. Вот и считайте. Длину самореза подбирают в зависимости от скрепляемых деталей
  • С другой стороны, минимально саморез должен входит в нижнюю деталь не менее чем на 1/3 от толщины прикрепляемой детали. То есть, если крепите, скажем брус 100*100 мм, то минимальная длина самореза должна быть на 1/3 длиннее. Для этого бруса минимальная длина самореза 100 + 100/3 = 133 мм. Берут ближайшее большее. Если крепите доску 28 мм толщиной, то минимальная длина самореза 28 +28/3 = 37 мм (обычно выбирают 42 мм).

Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.

  • ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
  • ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
  • ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.
Популярные статьи  Как отделать стену декоративной плиткой: пошаговый процесс укладки

Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.

Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки. Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.

Если параметры саморезов у , они указываются в описании

Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.

Теперь сравните две таблицы. Они составлены по разным ГОСТам. Как видите, диаметры и длины совпадают. Вот это и облегчает жизнь. Если при производстве крепежа придерживались стандарта и по соотношению диаметра/длины, то все просто. Если же нет, то производитель в описании саморезов прикладывает таблицу с размерами (как на рисунке выше).

>>>> Идеи для жизни | NOVATE.RU

Затем детали собирают заново, а на высверленное место подбирают саморез большего размера или ставят межсекционную стяжку.

Виды саморезов: характеристики, особенности, свойства, применение, рекомендации специалистов

После высверливания верхней детали и отсоединения от нижней, саморез частично высвобождается и его легко можно вывинтить клещами или плоскогубцами.

Для лучшего ввинчивания в материал край трубчатого сверла можно обработать, придав зубчатую форму. Чтобы коронка не «убежала» по гладкой поверхности и не испортила деталь, сверление начинают под углом 45 градусов, постепенно выпрямляя сверло вертикально. Или же используют шаблон для сверления отверстий, который легко можно сделать самостоятельно.

Виды саморезов: характеристики, особенности, свойства, применение, рекомендации специалистов

Чтобы коронка не «уехала» по поверхности, сверление начинают под углом 45 градусов

Оцинкованные саморезы.

Имеют характерный белый цвет, используются преимущественно при проведении работ наружного типа.

Могут применятся в разных сферах, в зависимости от конструкции и формы головки.

В качестве основного материала используется углеродная сталь, отличающаяся высоким показателем прочности.

Зачастую, используются для покрытия зданий кровельными листами.

Производители пошли навстречу потребителям, и даже начали выпускать саморезы с цветными шляпками.

То есть, можно выбрать цвет, соотвествующий материалу, который необходимо зафиксировать.

Оцинкованные саморезы могут быть с наконечником-сверлом для металла, острым концом для дерева, пресс-шайбой – для обеспечения плотности прилегания скрепляемых поверхностей.

Можно с уверенностью сказать, что это одна из самых популярных разновидностей, имеющая широкий спектр применения в строительстве.

Теперь вы знаете, какие разновидности саморезов существуют, их функциональные преимущества, когда их целесообразно использовать.

Это поможет Вам не только при выборе в магазине, но и способствует правильному выполнению монтажа.

И даже обычный ремонт станет в разы проще, если подойти к нему со знанием таких деталей.

Виды саморезов: характеристики, особенности, свойства, применение, рекомендации специалистов

Виды саморезов: характеристики, особенности, свойства, применение, рекомендации специалистов

Слово «саморез» давно на слуху и большинство из нас прекрасно знают в общих чертах, что это такое. Многие активно используют их при ремонте, в строительных работах и просто в быту. В магазинах они продаются на вес, но крупные варианты приобретаются поштучно.

В стороймаркетах представлен громадный выбор самонарезающих винтовых элементов (официальное обозначение крепежа) по формам, материалу, размерам, предназначению и т. п. Естественно, возникает масса актуальных вопросов на эту тему – Как? Зачем? Что? Их чего? Каким образом?

Чтобы внести ясность и разложить всё по «информационным» полочкам, рассмотрим подробнее эту немаловажную тематику.

Приобретая саморезы, каждый грамотный покупатель ориентируется на вполне конкретные задачи, которые должны решать эти предметы. Изначально прослеживается логичная параллель – для металла должен использоваться саморезный винт по металлу, для кровли – кровельный, а для дерева – соответственно по дереву.

Итак, начало базовой классификации положено, приступаем к детальному изучению видов саморезов.

В гипсокартон

При отделке потолка и стен обычно употребляется гипсокартон

А учитывая, что данный материал относительно хрупкий, принципиально важно быть осмотрительным при закручивании в него самореза. Так, дабы закрутить саморез в гипсокартон потребуется шуруповерт с насадкой либо крестообразная отвертка

Очень многое зависит от того, для какой цели будет вкручиваться саморез в гипсокартон. К примеру, в случае если нужно повесить маленький предмет, то предварительно нужно вставить особый дюбель, который при закручивании саморезов образует надежное крепление. В случае если же нужно закрутить саморез конкретно в гипсокартон, к примеру, закрепляя его к профилю, то технология выглядит следующим образом:

На гипсокартоне делаете разметку. В зависимости от вероятной нагрузки ход между крепежом возможно от 20 до 70 см.
Потом надеваете саморез на отвертку либо насадку шуруповерта и приставляете его к точке.
По окончании начинаете его вкручивать. В случае если используете шуруповерт, то не нужно включать громадные обороты. В другом случае имеется риск прокрутить саморез и держать он ничего не будет. Это относится и исполнения работы отверткой. Не давите на нее

Саморез имеет резьбу, которая разрешит без особенных усилий закрутить его в гипсокартон.
Крайне важно докрутить саморез так, дабы не прорвать верхний слой картона. К примеру, если вы крепите гипрок к профилю, то саморез при громадных усилиях может в картон

Так, шляпка самореза обязана легко прижать верхний слой картона. Но наряду с этим не оставляйте его недокрученым. В противном случае при шпаклевании у вас появятся затруднения.

На схеме нарисовано верное и неправильное закручивание:

По окончании закручивания головка крепежа обязана на 1 мм быть ниже неспециализированного уровня поверхности. Это разрешит обеспечить достаточное натяжение.

Что касается типа самореза, то его выбор зависит от применяемого материала для обрешетки то ли это дерево, то ли это металл. Что касается длины, то достаточно дабы он входил в профиль до 10 мм.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Денис Серебряков/ автор статьи
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: